QUAND ET COMMENT SÉLECTIONNER UN REVÊTEMENT DE SOL ANTISTATIQUE

Choisir le bon revêtement de sol industriel pour vos besoins peut être une entreprise compliquée. Outre les considérations évidentes de couleur et de matériau, il peut y avoir des exigences de performances spécifiques à prendre en compte, en particulier lorsque la zone peut être utilisée pour des opérations très sensibles telles que les soins de santé ou des processus de fabrication délicats.

Pour un large éventail d’industries, une considération essentielle est de savoir si un sol doit être antistatique. Déterminer cette réponse n’est que la première étape: si vous avez besoin d’ un revêtement de sol antistatique , vous devez également connaître les types disponibles, les avantages et les options à prendre en compte lors du choix d’un fournisseur de sol antistatique.

Qu’est-ce qu’un revêtement de sol antistatique?

Les sols industriels antistatiques empêchent la génération de décharge électrostatique ou ESD , qui est l’impulsion d’électricité statique qui se produit lorsqu’une personne ou une surface chargée entre en contact avec un autre objet. La décharge peut être visible comme une étincelle ou un minuscule boulon bleu d’électricité, bien que la majorité de l’électricité statique ne soit généralement pas apparente.

Nous nous référons généralement à l’ESD comme «obtenir un choc» sur un objet ou une personne, et dans la plupart des cas, la décharge statique est inoffensive, même si elle fait légèrement mal lorsqu’elle se produit. Dans certains environnements, cependant, une décharge électrostatique peut être très dangereuse et même potentiellement catastrophique. Dans ces cas, l’installation d’un revêtement de sol antistatique est une étape essentielle dans la création d’un environnement sûr pour les travailleurs et les visiteurs.

Qui a besoin de sols antistatiques?

Alors que de nombreuses organisations peuvent envisager des options de revêtement de sol antistatique pour diverses raisons, certaines industries exigent des sols antistatiques comme mesure de sécurité la plus élémentaire. Les fabricants et les transformateurs de produits chimiques, ainsi que toutes les entreprises qui peuvent utiliser des produits chimiques ou des matériaux inflammables dans leurs opérations, doivent créer des environnements de travail sans électricité statique pour éviter d’enflammer des produits chimiques, des fumées ou même des particules inflammables microscopiques. Les décharges électrostatiques peuvent rendre les composants électroniques sensibles inutiles, de sorte que les organisations impliquées dans la production ou l’assemblage de semi-conducteurs ou de produits électroniques ont besoin de sols antistatiques.

De plus, toute opération qui repose sur l’utilisation ininterrompue ou garantie d’appareils électroniques spécialisés, tels que les hôpitaux ou les salles de contrôle du trafic aérien, doit prendre des précautions pour éviter l’électricité statique. D’autres exemples d’industries nécessitant des revêtements de sol antistatiques comprennent la fabrication de munitions ou de pièces pyrotechniques, les opérations militaires, la micromécanique, les lentilles optiques, les films photographiques, les lasers, la biotechnologie, les produits pharmaceutiques, la fabrication d’implants chirurgicaux, les environnements médicaux et même certains environnements de production d’aliments et de boissons.

Comment les revêtements de sol antistatiques aident-ils?

Les sols antistatiques aident en absorbant l’électricité statique qui s’accumule naturellement dans n’importe quel environnement et en la déplaçant du sol au sol. En mettant la charge à la terre, le revêtement de sol antistatique empêche l’ESD de s’accumuler et de se décharger dans l’environnement, où il pourrait être destructeur pour les marchandises ou dangereux pour les personnes.

Presque tous les mouvements dans un environnement contribuent à l’électricité statique présente, qu’il s’agisse de la marche familière sur un tapis dans un bureau, du mouvement quotidien de véhicules ou d’équipement lourd sur le plancher d’un entrepôt ou du mouvement répétitif de pièces d’une machine automatisée dans un usine. Cette majorité des décharges électrostatiques sont inférieures à 3500 volts et totalement indétectables pour les gens, nous ne sommes donc même pas conscients de la plupart des ESD potentiellement dangereuses qui se produisent tout autour de nous. Cependant, les revêtements de sol antistatiques sont capables de capter toutes ces charges et de les mettre à la terre avant qu’elles ne provoquent des réactions.

Comment sélectionner des sols antistatiques

Tout comme il existe de nombreuses utilisations pour les revêtements de sol antistatiques, il existe également de nombreux choix à considérer lors du choix d’un sol antistatique. La première étape consiste à comprendre les risques et les exigences pour votre cas d’utilisation spécifique, y compris la façon dont l’énergie électrostatique est générée dans votre emplacement, la force estimée de votre ESD moyenne et les conséquences potentielles des décharges électrostatiques dans votre installation. Ensuite, il est important de comprendre les différences subtiles mais importantes dans la terminologie du contrôle statique pour vous aider à décider quel type de revêtement de sol antistatique vous convient.

La résistance ou l’impédance d’un revêtement de sol antistatique est exprimée en ohms (Ω), une unité de mesure nommée d’après Georg Ohm, le physicien allemand qui a découvert la loi d’Ohm , qui régit les courants électriques à travers les conducteurs. Les options de revêtement de sol antistatique comprennent des systèmes conducteurs et dissipatifs, qui offrent différentes gammes de résistance électrique; en général, les revêtements de sol conducteurs offrent une résistance allant jusqu’à 1 méga Ω, et les revêtements de sol à dissipation statique offrent une résistance comprise entre 1 méga Ω et 100 méga Ω.

En termes simples, une résistance plus élevée équivaut à une conductivité d’énergie plus faible; cependant, cela ne signifie pas qu’une résistance plus faible est nécessairement la meilleure option pour les sols antistatiques. En fait, dans la plupart des environnements «critiques» comme les centres d’appels d’urgence ou les tours de contrôle du trafic aérien, les normes de mise à la terre recommandent un revêtement de sol antistatique par rapport aux options de revêtement de sol conducteur. Le bon choix pour vous dépend vraiment de vos besoins spécifiques.

Choisir une solution et un fournisseur

Quelle que soit la solution de revêtement de sol antistatique que vous choisissez, une installation professionnelle et compétente fera une grande différence dans le succès et la longévité de votre sol. Il est important de choisir un fournisseur ou un entrepreneur en fonction de son expérience et de sa fiabilité, et non en raison de son prix inférieur. Le coût total de possession de tout sol industriel, qu’il soit antistatique, en résine, en béton ou en moquette, ne s’arrête pas à l’installation. Il faut penser à l’entretien et aux réparations, ce qui signifie que les garanties et la qualité comptent. Découvrez l’entreprise qui fournit la solution, y compris son histoire et sa réputation; personne qui en vaut la peine ne vous reprochera d’être minutieux dans votre examen du revêtement de sol.

Il est tout aussi important de bien comprendre les exigences d’entretien et les coûts de réparation potentiels de vos sols antistatiques. Les sols époxy antistatiques ne peuvent pas être recouverts car cela isolera le sol des points de mise à la terre, de sorte que l’époxy doit d’abord être retiré du substrat, avec de nouvelles bandes de cuivre installées pour la remise à la terre et la mise à la terre. Le nouveau revêtement époxy est ensuite installé avec 7 jours supplémentaires avant que l’époxy durcisse complètement. Les revêtements de sol en vinyle auront une durée de vie plus courte et une résistance à l’abrasion plus faible, ce qui nécessitera un entretien et finalement un remplacement dans une période beaucoup plus courte. À l’inverse, les revêtements de sol en résine PMMApeut être réticulé, ce qui facilite les réparations ponctuelles. Apprenez à connaître les besoins des types de sols que vous envisagez et tenez compte des coûts d’entretien et de réparation prévus dans votre budget pour avoir une image fidèle du coût d’une solution.

Vérification des conditions du sous-plancher

Le succès de toute solution de revêtement de sol antistatique dépend en grande partie de la qualité du site dans lequel elle est installée. Des problèmes de béton contaminé ou d’humidité peuvent conduire à un revêtement de sol inefficace et même problématique. La plupart des problèmes peuvent être résolus avant l’installation, à condition que vous en soyez conscient. Les fabricants de revêtements de sol et les entrepreneurs certifiés pourront faire en sorte que vos sous-planchers soient testés avant l’installation pour aider à assurer le succès de vos planchers antistatiques.

Revêtement de sol antistatique protecteur, sûr et pratique

Les options les plus avancées d’aujourd’hui pour les revêtements de sol antistatiques sont également les plus simplifiées. Le revêtement de sol antistatique dissipatif Trazcon offre une résistance électrique de × 10 6 Ω <RE <1 × 10 8Ω, ce qui en fait une solution idéale pour un large éventail de besoins en revêtements de sol antistatiques. Alors que le revêtement de sol antistatique traditionnel était composé d’un apprêt, de bandes de cuivre, d’un câblage indépendant et d’un revêtement époxy qui a pris sept jours pour durcir complètement (durcir), Trazcon antistatique contient une poudre de remplissage antistatique dans la couche d’étanchéité et se vante un temps de durcissement d’une heure à la pointe de l’industrie. Non seulement le sol est prêt à l’emploi une heure seulement après l’installation, mais toutes les réparations nécessaires peuvent être effectuées sans creuser de grandes sections du sol ou couper des canaux pour le rebroyage. Comme Trazcon antistatique est un sol dissipatif, il n’y a pas besoin de bandes de cuivre ou de points de mise à la terre.